六氟化硫断路器是我国农村台区普遍采用的开关设备。对六氟化硫断路器的监测，最重要的是检测六氟化硫含水量。如果含水量超标，就会影响设备运行的可靠性，还有可能造成环境污染。

　　那么，如何控制断路器六氟化硫气体的含水量呢？笔者认为，可以采取以下措施：

　　严把六氟化硫气体质量关。根据相关规程规定，六氟化硫新气的装置上应印有厂家名称、灌装日期、批号等。新气到货后应按有关规定复核、检验，合格后方可使用。存放半年以上的新气，使用前要检验其含水量，符合标准后方可使用。为了保证六氟化硫新气的纯度，充入断路器之前应进行微水测试，确保指标值达到六氟化硫气体的质量标准。

　　严把绝缘件的处理关。绝缘件出厂时，如果没有进行特殊密封包装，安装前又未做干燥处理，就会在使用中释放大量水分。因此，绝缘件干燥处理后应立即密封包装，未组装的绝缘件应存放在充满氮气的容器中。

　　严把密封件的质量关。采用渗透率小的密封件，加强断路器密封面的加工与组装质量管理，保证断路器密封良好。

　　严把吸附剂的质量关。采用高效吸附剂，使用前进行活化处理，安装时尽量缩短暴露于空气中的时间，减少吸附剂自身带入的水分。

　　严把充气操作关。应在天气晴朗干燥时充气，并严格按照有关规程和检修要求进行操作。充气的管子必须用聚四氟乙烯管，管子内部干燥，无油无灰尘，充气前先用新的六氟化硫气体进行冲洗管子。

　　严把六氟化硫气体检漏关。断路器在运行时，如果发现压力表在同一温度下前后两次读数的差值达到1万至3万帕，应全面检漏，查出漏点。

　　严把六氟化硫气体含水量的测量关。设备安装完毕充气24小时后，应进行六氟化硫气体含水量测量；设备通电后每3个月测量1次，直至稳定；以后每1至3年检测一次含水量。

                                                                           文章来源：中国电力网